圈带平衡机采用圈带传动,保证了工件的平衡质量及精度,圈带传动装卸方便,工作效率高。广泛应用于电机转子、电动工具机床主轴、通风设备等旋转体工件平衡校正。
圈带平衡机的传动方式及特点:
圈带拖动--是利用橡胶环形带或丝织环形带,由电机皮带轮拖动转子,因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面,平衡精度高。
联轴节拖动--是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是适合外表不规则的转子,可以传递较大的扭矩,适合拖动风机等风阻较大的转子,联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响(因此联轴节在使用前要对其进行平衡),也会引进干扰影响平衡的精度,此外还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子。
自驱动--是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响最小的拖动方式,平衡精度可达高,但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。
圈带平衡机转子的分类
刚性转子:
在工作转速下,由质量单元产生的惯性力使转子的变形扰曲可以忽略不计的转子称之为刚性转子
绕性转子:
由惯性力使转子产生弹性和塑性变形,因而改变不平衡状态,从而与轴线不对称,这种转子称之为绕性转子。
平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动,联轴节拖动和自驱动。圈带拖动是利用橡胶环形带或丝织环形带,由电机皮带轮拖动转子,因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面,圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量,平衡精度高。联轴节拖动是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是适合外表不规则的转子,可以传递较大的扭矩,适合拖动风机等风阻较大的转子,联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响(因此联轴节在使用前要对其进行平衡),也会引进干扰影响平衡的精度,此外还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子。自驱动是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响最小的拖动方式,平衡精度可达最高,但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。
技术参数
工件质量范围kg |
1-50 |
工件直径mm |
900 |
两支撑间距mm |
80-800 |
圈带拖动处直径范围mm |
30-300 |
支撑轴径mm |
10-90 |
平衡转速r/min |
300-2500 |
剩余不平衡量 |
≤0.5gmm/kg |
不平衡量减少率% |
≥90% |
电机功率 |
1.5KW |
调速方式 |
变频调速 |
传动方式 |
圈带 |